製造業引進5G智慧工廠　掌握3R原則打造綠色生產鏈

編譯／曲姵蓉

根據德勤公司的調查，不少公司高層管理人員將永續性排名為公司治理的「前三大」問題，而目前全球約有五分之一碳排放來自生產部門，這讓製造業在永續問題上面不斷被指名應改進相關作為。為了要維持經濟增長動力，同時改進其碳排放問題，製造業正尋求採用綠色實踐的創新技術。其中，5G的力量就變得很關鍵。

根據報導，高通公司曾指出，5G擁有即時傳輸大量數據、多裝置連接和低延遲的能力，其能夠幫助全球淨排放量每年減少6%。而首波獲益的將是那些正在使用物聯網、邊緣運算和XR等領域的製造業，他們可以結合5G與尖端技術，釋放更多產業潛力，改進生產鏈程序，打造永續實踐。

專家指出，目前製造商的永續實踐多以5G技術為基礎，發展「3R」減碳方式，分別是減少耗能、資源再利用以及回收廢物：

• Recycle：減少能源消耗

目前有超過60%跨國製造業與專業技術公司合作，利用5G建立智慧工廠，即時分析工廠內部的能源消耗數據、廢物生成量和其他環境指標。例如，一台5G連接的感測器顯示某台機器正在消耗過多的能源，製造商就可以馬上針對該台機器進行維護與修理，減少多餘的能源浪費。

• Reuse：資源再利用

製造商可以利用5G 物聯網、Edge 運算和「數位分身」技術，隨時辨識與追蹤機器折舊的情況，和零件的可用性，提早準備汰換過於老舊的機器。

除此之外，5G物聯網也可以幫助製造商分析包裝產生的廢料，辨識未使用或未充分利用的資源，實施重複使用或重新利用的策略。

• Recycle：廢物回收

報導指出，光就2020-2021年間，美國的的生產相關廢棄物產生量就增加了5.94億磅，這代表著不能回收的廢棄物管理也逐漸變成工廠很重要的議題。

現在，利用5G感測器與連接技術，工廠可以準確追蹤產品的整個生命週期，甚至提供產品的售後服務，協助消費者進行回收，並從中擇選功能完整的零件重新製造商品，打造循環經濟，以減少錯誤的廢棄物處置和管理。

資料來源：Times of India

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