Sakuu3D列印 突破固態電池複雜技術門檻

編譯／施毓萱

總部位於San Jose的3D列印新創公司Sakuu，可能使固態電池從微電子（microelectronics）到大型電動汽車開始切合實際應用。這同時是3D列印和電池技術的突破，而且Swift Print電池技術有望成為標準化電池。

這個概念利用了麻省理工學院所開發的黏著劑噴塗成型技術（binder-jet）。在該技術中，粉末粒子沉積後會透過液體作用劑來固化（cure）。通過這種方式，Sakuu的Kavian工藝可以將大量沉積物與固化劑的黏著劑噴塗成型技術應用結合起來，以形成一個可能有25微米厚的層。

Kavian平台可以在單層中列印陶瓷、玻璃、金屬和聚合物等材質。該工藝的設計還包括對每一層進行人工智慧品質檢驗，以減少缺陷和報廢率。另外，該工藝只使用必要的材料，並在機器內部回收任何多餘材料，從而減少了浪費、節省成本。

3D列印是Sakuu的固態電池成功的關鍵。這種類型的電池就像一個千層蛋糕（layer cake），而其中每一層都必須非常薄。因此，固態電池技術非常複雜，同時還要在沒有任何液體的情況下確保它們之間的黏合連續性。為解決上述問題，可使用3D列印機將每一層直接沉積在下面一層上面。

另外，Sakuu還有發展自己的特殊材料PoraLyte。這種材料可以戰略性地沉積在需要通道或空隙的地方，因為在燒結過程中就會被燒掉。

Sakuu的材料科學家團隊也正致力解決不同的材料分層可能會出現的兼容性問題。此外，Sakuu Kavian方法可以減少44%工廠佔地面積，從而減少23%資本支出和33%製造成本。

資料來源：MOTORTREND

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