AI成製造品管利器 大幅降低不良品產出

記者／吳聞

製造業在自動化大量生產及對品質的要求愈來愈高，產品的全檢已成趨勢，量能的提升及對全檢的要求，使得自動光學檢測（AOI）成為製造業必備的一環。雲科大「智動化及監控研究中心」由吳先晃主任團隊帶領下，致力於協助廠商，解決大量生產後品質檢測及量測的問題，檢測物件常存在複雜背景，瑕疵藏身其中無法檢出，靠著深度學習AI的幫助，即可解決此問題，未來AOI結合AI將成為製造業進行品質把關的利器。

藉由影像的智慧辨識，也可以協助解決產品少量多樣的問題，將原本的自動化進一步提升為智動(能)化。以面板廠玻璃板製程為例，透過整合AOI及 AI的檢測技術，在產線上即時進行瑕疪檢測，大幅降低不良品的產出。而對工廠內部管線的定時AI瑕疵檢測，則可以在節省大量人力下，避免管線洩漏、腐蝕等所產生的工安問題。

目前利用AOI的自動化檢測技術已逐漸取代人工檢測方式，應用上從科技業到傳產業的量測及檢測都可見到。經由產學合作，已成功將AOI應用於高爾夫球、木板、鋁製活塞、飲料瓶蓋、押出成型管、可撓性配電導管、玻璃面板、銅箔、線性滑軌、剎車元件、玻璃光學鏡片、工廠管線等相關產業的量測及瑕疵檢測上。

 近年來與業界的合作，已在智能化領域建立起聲譽，合作的廠商也由以往的中小企業，漸漸出現大型的上市企業(如友達光電及南亞塑膠等)，也都逐步走往長期合作的模式。雲科大「智動化及監控研究中心」多年來已協助國內各產業導入客製化檢測、量測系統，提升其生產效率及品質，將繼續深化產學兩端的合作關係，激發研發能量，攜手推動台灣產業發展。

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